ஃபர்ஃபுரில் ஆல்கஹால் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

எங்கள் நிறுவனம்கிழக்கு சீன அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பல்கலைக்கழகத்துடன் ஒத்துழைக்கிறது, மேலும் முதலில் கெட்டிலில் தொடர்ச்சியான எதிர்வினை மற்றும் உற்பத்திக்காக தொடர்ச்சியான வடிகட்டுதல் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது.ஃபர்ஃபுரில் ஆல்கஹால். குறைந்த வெப்பநிலையிலும் தானியங்கி தொலைதூர இயக்கத்திலும் எதிர்வினையை முழுமையாக உணர்ந்து, தரத்தை மேலும் நிலையானதாகவும் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கவும் உதவியது. வார்ப்புப் பொருட்களுக்கான விரிவான தயாரிப்புச் சங்கிலி எங்களிடம் உள்ளது, மேலும் நுட்பம் மற்றும் தயாரிப்பு வகைகளில் பெரும் முன்னேற்றம் அடைந்துள்ளது. வாடிக்கையாளர்களின் வேண்டுகோளின்படி ஆர்டர் செய்யப்பட்ட சிறப்பு தயாரிப்புகளும் கிடைக்கின்றன. உற்பத்தி, ஆராய்ச்சி மற்றும் சேவைக்காக துறையில் நல்ல நற்பெயரை அனுபவிக்கும் தொழில்முறை குழுக்கள் எங்களிடம் உள்ளன, அவர்கள் உங்கள் வார்ப்புப் பிரச்சினைகளை சரியான நேரத்தில் தீர்க்க முடியும்.

1931 ஆம் ஆண்டில், அமெரிக்க வேதியியலாளர் ஆட்ஸ்கின்ஸ், செப்பு குரோமிக் அமிலத்தை வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்தி முதன்முறையாக ஃபர்ஃபுரலை ஃபர்ஃபுரில் ஆல்கஹாலாக ஹைட்ரஜனேற்றம் செய்வதை உணர்ந்தார், மேலும் துணை தயாரிப்பு முக்கியமாக ஃபர்ஃபுரான் வளையம் மற்றும் ஆல்டிஹைட் குழுவின் ஆழமான ஹைட்ரஜனேற்றத்தின் விளைவாகும் என்றும், எதிர்வினை வெப்பநிலை மற்றும் வினையூக்க எதிர்வினை நிலைமைகளை மாற்றுவதன் மூலம் உற்பத்தியின் தேர்ந்தெடுக்கும் தன்மையை மேம்படுத்த முடியும் என்றும் கண்டறிந்தார். வெவ்வேறு எதிர்வினை நிலைமைகளின்படி, ஃபர்ஃபுரல் ஹைட்ரஜனேற்றம் ஃபர்ஃபுரில் ஆல்கஹாலாக மாறும் செயல்முறையை திரவ கட்ட முறை மற்றும் வாயு கட்ட முறை எனப் பிரிக்கலாம், இதை உயர் அழுத்த முறை (9.8MPa) மற்றும் நடுத்தர அழுத்த முறை (5 ~ 8MPa) எனப் பிரிக்கலாம்.

திரவ நிலை ஹைட்ரஜனேற்றம்

திரவ கட்ட ஹைட்ரஜனேற்றம் என்பது ஃபர்ஃபுரலில் வினையூக்கியை 180 ~ 210℃, நடுத்தர அழுத்தம் அல்லது உயர் அழுத்த ஹைட்ரஜனேற்றத்தில் நிறுத்தி வைப்பதாகும், இந்த சாதனம் ஒரு வெற்று கோபுர உலை ஆகும். வெப்ப சுமையைக் குறைப்பதற்காக, ஃபர்ஃபுரலின் சேர்க்கை விகிதம் பெரும்பாலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டது மற்றும் எதிர்வினை நேரம் (1 மணிநேரத்திற்கு மேல்) நீடித்தது. பொருட்களின் பின்கலவை காரணமாக, ஹைட்ரஜனேற்ற எதிர்வினை ஃபர்ஃபுரில் ஆல்கஹால் உற்பத்தியின் படியில் இருக்க முடியாது, மேலும் 22 மெத்தில்ஃபர்ஃபுரான் மற்றும் டெட்ராஹைட்ரோஃபர்ஃபுரான் ஆல்கஹால் போன்ற துணை தயாரிப்புகளை மேலும் உற்பத்தி செய்யலாம், இது அதிக மூலப்பொருள் நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் கழிவு வினையூக்கியை மீட்டெடுப்பது கடினம், கடுமையான குரோமியம் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, திரவ கட்ட முறையை அழுத்தத்தின் கீழ் இயக்க வேண்டும், இதற்கு அதிக உபகரணத் தேவைகள் தேவைப்படுகின்றன. தற்போது, ​​இந்த முறை முக்கியமாக நம் நாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயர் எதிர்வினை அழுத்தம் என்பது திரவ-கட்ட முறையின் முக்கிய குறைபாடு ஆகும். இருப்பினும், குறைந்த அழுத்தத்தில் (1 ~ 1.3MPa) திரவ-கட்ட எதிர்வினை மூலம் ஃபர்ஃபுரில் ஆல்கஹால் உற்பத்தி செய்வது சீனாவில் பதிவாகியுள்ளது, மேலும் அதிக மகசூல் பெறப்பட்டுள்ளது.

கரிமத் தொகுப்புக்கான மூலப்பொருட்களில் ஒன்றாக, லெவுலினிக் அமிலம், பல்வேறு பண்புகளைக் கொண்ட ஃபுரான் பிசின், ஃபர்ஃபுரில் ஆல்கஹால்-யூரியா பிசின் மற்றும் பீனாலிக் பிசின் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்ய இதைப் பயன்படுத்தலாம். இதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிசைசர்களின் குளிர் எதிர்ப்பு பியூட்டனால் மற்றும் ஆக்டனால் எஸ்டர்களை விட சிறந்தது. இது ஃபுரான் பிசின்கள், வார்னிஷ்கள் மற்றும் நிறமிகள் மற்றும் ராக்கெட் எரிபொருட்களுக்கு நல்ல கரைப்பான் ஆகும். கூடுதலாக, இது செயற்கை இழைகள், ரப்பர், பூச்சிக்கொல்லிகள் மற்றும் வார்னிஷ் தொழிற்சாலைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.