பாலிஅக்ரிலாமைடைப் பயன்படுத்தும் போது முன்னெச்சரிக்கைகள்

1, தயாரித்தல்PAM flocculantதீர்வு: பயன்பாட்டில், கரைக்க வேண்டும், பின்னர் பயன்படுத்த வேண்டும், முழுமையாக கரைக்க வேண்டும், செறிவூட்டியின் கழிவு நீரில் சேர்க்க வேண்டும். திடமான பாலிஅக்ரிலாமைடை நேரடியாக கழிவுநீர் குளத்தில் வீச வேண்டாம், அது மருந்துகளின் பெரும் விரயத்தை ஏற்படுத்தும், சுத்திகரிப்பு செலவை அதிகரிக்கும்.

2, PAM floctant கரைப்பு நிலை வெப்பநிலை மற்றும் PH மதிப்பு: கரைப்பதில், அறை வெப்பநிலையில் தண்ணீரில் கரைக்கப்பட வேண்டும், வலுவான அமிலம், காரம், அதிக செறிவு, அதிக உப்பு, அதிக வெப்பநிலை கழிவு நீர் பாலிஅக்ரிலாமைடைக் கரைப்பதற்கு ஏற்றதல்ல, இந்த நீரின் தரம் ஃப்ளோகோகுலேஷன் மழைப்பொழிவு விளைவின் பாலிஅக்ரிலாமைடு பயன்பாட்டை தீவிரமாக பாதிக்கும்.பாலிஅக்ரிலாமைடு கரைக்கப்படும் போது நீர் வெப்பநிலை 50 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். மிக அதிக நீர் வெப்பநிலை பாலிஅக்ரிலாமைட்டின் வெப்பச் சிதைவை ஊக்குவிக்கும், இதனால் பாதிக்கப்படுகிறதுflocculationமற்றும் வண்டல் விளைவு.

3, பாலிஅக்ரிலாமைடு உள்ளமைவு கொள்கலனின் தேர்வு: கலைப்பு, கலைப்பு தொட்டி ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் இருந்து வெளியேற, கிளறி சாதனம் மிகவும் சக்தி கலைக்கப்படுவதை தவிர்க்க, திரவ வெளியேற்றப்படும், கழிவு விளைவாக.

4, PAM flocculantதீர்வு கட்டமைப்பு விகிதம்: உள்ளமைவு விகிதத்தின் கலைப்பு பொதுவாக 1‰-3‰ ஆகும்.அதாவது, ஒரு டன் தண்ணீர், 1 கிலோ திட பாலிஅக்ரிலாமைடு துகள்கள். செறிவு மிக அதிகமாக இருந்தால், அது கரைக்கும் வேகம் மிக மெதுவாகவும், கரைக்கும் நேரம் மிக நீண்டதாகவும் இருக்கும். கட்டமைப்பின் செறிவு மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது தொழிலாளர்களின் உழைப்பு அதிர்வெண்ணை அதிகரிக்கும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சுரங்கக் கழிவுநீரின் செறிவு மிக அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​பாலிஅக்ரிலாமைடு திரவத்தின் இந்த குறைந்த செறிவு சுத்திகரிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது, இதன் விளைவாக நீரின் தர சுத்திகரிப்பு தரமானதாக இல்லை.

5, கரைசல் தயாரிப்பு தொடர்ந்து கிளறப்பட வேண்டும்: கிளறுவதற்கு கிளறியை இயக்கும் செயல்முறை.துல்லியமாக எடையுள்ள பாலிஅக்ரிலாமைடை சமமாகவும் பொருத்தமானதாகவும் கிளறி உற்பத்தி செய்யப்படும் சுழலின் விளிம்பில் ஊற்றவும். ஒரு முறை விரைவாக ஊற்றக்கூடாது, இது அதிக எண்ணிக்கையிலான "மீன் கண்களை" உருவாக்கும், இந்த "மீன் கண்கள்" பாலிஅக்ரிலாமைடு ஆகும், இது ஒரு முறை ஊற்றுவதால் ஏற்படும் அதிக அளவு நீர், இந்த "மீன் கண்கள்" மிகவும் கடினம். கரைக்க, அதனால் மருந்து வீணாகாமல், மருந்து குழாய் அடைப்பும் ஏற்படும்.

6,கிளறி வேகம்: பிளெண்டர் பிளேட்டின் முடிவின் நேரியல் வேகம் 8 மீ/விக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், அதனால் பாலிஅக்ரிலாமைடு சிதைவு ஏற்படாது.கிளறி வேகம் மிகக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, அதனால் நீர் மேற்பரப்பில் பாலிஅக்ரிலாமைடு துகள்கள் இடைநிறுத்தப்படக்கூடாது, அதனால் agglomerates கரைக்க மற்றும் கலைப்பு சிரமத்தை அதிகரிக்கும்.

7, கலக்கும் நேரம்: பாலிஅக்ரிலாமைடு முழுமையாகக் கரைவதற்கு அரை மணி நேரத்திற்கும் மேலாக கிளற வேண்டும், கலவை தொட்டியில் வெள்ளை மைக்கேல் இல்லாதபோது, ​​பாலிஅக்ரிலாமைடு அடிப்படையில் முழுமையாகக் கரைக்கப்படுகிறது.

8, அதன் சொந்த அதிகபட்ச ஃப்ளோக்குலேஷன் மழைப்பொழிவை விளையாடுவதற்காக, PAM flocculant மட்டுமே முழுமையாகக் கரைக்கப்பட்டது. எனவே, பயன்பாட்டில் இருக்கும் போது, ​​கிளர்ச்சியூட்டும் சாதனம் எல்லா நேரத்திலும் திறக்கப்பட வேண்டும், இது பாலிஅக்ரிலாமைட்டின் முழுமையான கலைப்பை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், மருந்துக் குழாயின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், திரவ மருந்தின் வெளியேற்றத்தை துரிதப்படுத்தவும் முடியும்.

9, PAM flocculant கரைசலின் உள்ளமைவு, மையவிலக்கு பம்ப் பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்த முடியாது, எனவே பாலிஅக்ரிலாமைட்டின் வெட்டு சிதைவினால் ஏற்படும் கத்திகளின் அதிவேக சுழற்சி இல்லை.

10, பாலிஅக்ரிலாமைடு கரைசலை இப்போது பயன்படுத்த வேண்டும், நல்ல கரைசல் உள்ளமைக்கப்பட்ட நாளில், 48 மணி நேரத்திற்குள் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. பாலிஅக்ரிலாமைடு கரைசலை நீண்ட நேரம் வைத்தால், அதன் ஃப்ளோகுலேஷன் மற்றும் மழைப்பொழிவு படிப்படியாக குறையும்.

11, PAM flocculation முகவர் எடுத்து பிறகு, polyacrylamide பேக்கேஜிங் பையை உடனடியாக கட்டி வேண்டும், அது ஈரமாக இருக்க அனுமதிக்க முடியாது, சூரியன் வெளிப்படும் மற்றும் நீண்ட நேரம் காற்று தொடர்பு, அதனால் polyacrylamide நீராற்பகுப்பு செய்ய எளிதானது, தோல்வி .

12, PAM flocculant ஐ எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், பிளாஸ்டிக், கண்ணாடி அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்தவும், இரும்புக் கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் இரும்பு அயனியானது வினையூக்கியின் அனைத்து பாலிஅக்ரிலாமைடு இரசாயன சிதைவுக்கும் காரணமாகும், இது பாலிஅக்ரிலாமைடு செயலிழக்க வழிவகுக்கும்.எனவே, பாலிஅக்ரிலாமைடு கட்டமைப்பில், பரிமாற்றம், சேமிப்பு, அதை தவிர்க்க முயற்சி மற்றும் இரும்பு தொடர்பு.

13, PAM flocculant பாதுகாப்பு: சேமிப்பு பாலிஅக்ரிலாமைடு, சூரியன், ஈரம், அதிக வெப்பநிலை பேக்கிங், தண்ணீர் மற்றும் பலவற்றை வெளிப்படுத்த முடியாது.இது இரண்டு வருட கால அவகாசம் கொண்டது.

மேலே உள்ள பதின்மூன்று புள்ளிகள், முந்தைய வாடிக்கையாளரின் ஆலோசனை மற்றும் பின்னூட்டத்தின்படி எங்கள் நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் தொகுத்துள்ள செயல்பாட்டு வழிமுறைகளின் ஒரு பகுதியாகும். சரியான முறையின்படி செயல்படுவதன் மூலம் மட்டுமே, பாலிஅக்ரிலாமைடு சிறந்த பயன்பாட்டு விளைவை அடைய முடியும் மற்றும் அதன் அளவு மிகவும் மாகாணமாக இருக்கும்.சில புதிய தொடர்பு பயனர்கள் உதவி மற்றும் அறிவொளியை நம்புகிறோம்!

செறிவூட்டியில், பாலிஅக்ரிலாமைட்டின் பயன்பாடு பொதுவாக அயனி அல்லது அயனி அல்லாத வகை, வெவ்வேறு செறிவூட்டல் செயல்முறை, சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பிற காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் குறைந்த அயனி கேஷனிக் கோடு விளைவு சிறந்தது, இது ஆய்வக சோதனைகள் மற்றும் கணினி சோதனைகளின் தேவை. முடிவு செய்ய.